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导热油炉的升温过程及脱水要求

2018-11-29 19:33:47点击:
    导热油炉在进行使用的过程中主要是以导热油为主要的介质,在运行的过程中利用其循环泵,强制导热油进行其液相循环,导热油炉将其热量传递给用一个或者是多种用热设备,在经用热设备卸载后,需要进行重新通过其循环泵。
    导热油炉在运行时具有其低压以及高温运行的特点,设备在使用时具有完备的运行控制以及安全监测装置,这样设备可以精密的控制其工作温度,整个设备结构合理且配套齐全。
    导热油炉的安装周期是非常短的,设备在维修以及运行的过程中是非常方便的,这样更加方便其锅炉的布置,由于电加热有机热载体炉采用先进的防爆结构,可应用于工厂Ⅱ区防爆。
    导热油炉中由于其各处压力表的指针在进行摆动的过程中其幅度是比较大的,在使用时必须要停止升温,这样可以保持其恒温的状态,这时必须要打炉门,这样可以在一定程度上减弱其燃烧。
    导热油炉在运行时不能盲目的加快其升温的过程,主要是因为设备中一旦系统内水分剧烈蒸发汽化,这样体积将急剧膨胀,这样就非常有可能会直接引起“突沸”,使油位急剧膨胀而大量喷出。
    导热油炉的管道以及炉内的响声变小,这样设备中循环油泵就不会再出现抽空的现象,在使用时主要是以5℃/时的速度再升温,但是不能超过120度,直到其放空管不再有汽体排除为止。
    导热油炉的脱水过程完成之后,在使用时会以30℃/时的速度继续升温,在使用时依然需要注意可能会出现其残余水蒸发,这样就会随时停止升温,当其温度达到210~230℃时要停下来。
    导热油炉在液相供炉的热载炉中,在使用时主要是以烃组分以气相存在,这样就会在一定程度上直接造成其气阻,这样就会使得循环泵压不稳,这样就会使得流量不降甚至会出现其中断的情况。
    导热油炉在运行时需要全面观察其各个检查以及控制的仪表指示,要是设备的动作灵敏且准确,在使用的过程中需要配套辅机,设备附属设备工作是否正常,若供热量达不到设计要求,应暂停升温,寻找原因,解决后再升温。